Безупречная электрическая проводка не должна содержать мест соединений. Но, естественно, это фантастика, поэтому как ещё на шаге монтажа нужно делать разветвления. Соединить проводники может потребоваться во время починки либо лёгкой «модернизации» проводки. Но…
…Соединение – место завышенной угрозы.
В месте соединения есть риск отвратительного контакта и, как следствие, увеличение сопротивления. Поэтому вероятен перегрев и возгорание, в особенности если подключён мощнейший потребитель. В случае телефонного провода может ослабляться сигнал и ухудшаться качество связи.
Но есть огромное количество методов выполнения соединений, которые фактически идеализируют ситуацию.
Гласит и указывает ПУЭ
«Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны выполняться с помощью опрессовки, сварки, пайки либо сжимов (винтообразных, болтовых и т. п).»,- конец цитаты из ПУЭ, Библии прикладной электротехники.
Как увидели бы электрики, тут отсутствует самый тривиальный и доступный метод выполнения соединений: скрутка. В чем все-таки дело, почему такая распространенная разработка выпущена из виду?
Вся правда о скрутках
Ранее скрутка применялась как основной метод соединения, но современные нормативные документы её не разрешают, предлагая различную кандидатуру. А о скрутках (даже верно выполненных) прогуливается дурная слава: с течением времени они слабеют, разогреваются, что пожароопасно.
Но долголетний опыт электриков замечает, что не плохая скрутка лучше, чем, например, нехорошая пайка.
Правда, есть ситуации, когда скрутки категорически недопустимы:
- при соединении медных и дюралевых проводов;
- при выполнении соединений в пределах служебных обязательств;
- если ток в цепи превосходит 2-3 А;
- если прокладка проводки осуществляется по горючим основаниям.
Не нужно скручивать многожильный провод с одножильным. В других случаях скрутка может здорово подсобить.
Выполнение высококачественной скрутки начинается с освобождения соединяемых жил от изоляции на 60-80 мм. Жилы очищают от жира и грязищи, зачищают наждачкой. Позже складывают накрест перпендикулярно друг дружке и скручивают плоскогубцами, делая минимум 5-7 очень плотных витков. Соединение нужно изолировать. Для надёжности и долговечности изоляция должна захватывать и неповреждённые участки проводов.
Но все таки рекомендуется применять более современные и хорошие средства соединения проводов, рекомендуемые ПУЭ.
Полиэтиленовые клеммники (винтообразные зажимы)
Очень дешевое и обычное решение. Нужно высвободить соединяемые провода от изоляции, протолкнуть обнажённую часть провода в отверстия и зажать винтами. Не мудрствуя коварно, получаем малогабаритное заизолированное соединение.
Нетрудно и дешево, но есть ограничения. Во-1-х, нельзя зажимать многожильные провода – до этого их нужно опаять или обжать. Не рекомендуют зажимать дюралевый провод. Все контакты клеммы советуют раз в год подтягивать во избежание ослабевания. Нельзя сильно зажимать винты, по другому латунная клемма может треснуть. Изделие создано для маломощных участков: например, для подключения осветительных устройств, выключателей, розеток.
Более продвинутые клеммники
Принцип тот же, но провод зажимается не впрямую винтом, а железной пластинкой с рельефной поверхностью. Из-за этого можно соединять многожильные провода. Дюралевые соединения нужно временами инспектировать на предмет ослабления.
Не считая того, такие клеммники не делятся и продаются блоками от 6 штук. Ограничение по току до 25 А, поэтому можно использовать на относительно массивных участках цепи.
Самозажимные клеммы
Экспресс-клеммы, другими словами. Нужно зачистить провода и протолкнуть их в отверстия. Незамудреный механизм, состоящий из прижимающей пластинки и малеханькой шинки, накрепко закрепляет провод, сохраняя неизменное давление и неплохой контакт. Подходит для медных и дюралевых проводов, но не подойдет для необработанных многожильных. По задумке клеммы разовы, но для осторожного и терпеливого электрика могут сослужить и повторную службу.
Клеммы с рычагами
Имеет в собственном составе шинку и прижимающую пластинку, как и предшествующий вариант. Но работать с клеммой ещё проще: провод зажимается по опусканию рычажка, а по поднятию даже вытаскивается. Можно применять фактически с хоть какими проводами. Обеспечивает сверхбыстрый и сверхудобный установка с одновременной изоляцией, надежное соединение, ток до 32 А, возможность лёгкой «перекоммутации».
Соединительные изолирующие зажимы (СИЗ)
На очереди СИЗ — пластмассовый колпачок, снутри которого находится квадратная железная проволока, свёрнутая в спиральный конус. Для соединения нескольких проводов их нужно высвободить от изоляции и параллельно сложить; для надёжности можно выполнить скрутку. Потом колпачок накручивается на получившийся пучок, образуя соединение, которое уже изолировано. К СИЗам следует относиться пристально, так как через пару лет может быть ослабевание пружины и обогрев соединения. Поэтому СИЗы не подходят для сильноточных цепей.
Скотч-локи
Представляют собой пластмассовую капсулу с защёлкой. К защёлке прикреплён врезной контакт. В капсулу помещаются провода, с которых даже не надо снимать изоляцию. Потом защёлкиваются пассатижами либо плоскогубцами. Ножики врезного контакта прорезают изоляцию и организовывают надёжное соединение. Скотч-лок – разовый соединитель, но обычной и дешёвый. Есть варианты таких соединителей как для слаботочных сетей, так и для маломощных участков электрических цепей.
Опрессовка гильзами
При помощи опрессовки производятся надёжные соединения для сравнимо огромных токов. Провод помещается вовнутрь гильзы и обжимается особым инвентарем. Главное – избрать верный поперечник гильзы. В данном случае сопротивление соединения выходит не выше, чем у провода. Как итог – одно из самых надёжных соединений, которое не просит обслуживания и подходит для огромных токов. Если избрать специальную гильзу, то можно соединять медный и дюралевый провода.
Болтовые соединения
Громоздкое, но надёжное соединение. Применяется в цепях с огромным током. На болт надевают шайбу подходящего поперечника, потом соединяемые провода оборачивают вокруг болта, надевают вторую шайбу и все это плотно затягивается гайкой. Если между проводами вложить дополнительную железную шайбу, то можно соединять дюралевые и медные проводники.
Пайка
Пайка и сварка – более надежные методы соединения проводов. При условии высококачественного выполнения делают неразъёмное соединение, что является фактически аналогичным цельному проводу. Оба метода довольно трудоёмки, но пайка – более доступный. Для сотворения высококачественного паяного соединения нужен опыт пайки и соблюдение всех правил.
Провода перед пайкой очищают от окислов, по мере надобности облуживают, скручивают (можно чуток наименее плотно, чем при обычный скрутке), покрывают флюсом и опаивают. Паять можно как медные, так и дюралевые провода. После остывания провода изолируют обыденным методом.
Сварка
Сварка осуществляется при помощи специального аппарата при полном соблюдении технологии процесса и соблюдении техники безопасности. Необходимость аппарата само собою делает этот метод наименее легкодоступным, но зато он идеально надежен и незаменим в массивных цепях и там, где доступа к месту соединения нет.
Итак, благодаря наличию массивного арсенала методов соединения проводов есть возможность делать соединения полностью неопасно во время проектирования, ремонта и модернизации проводки. Какой непосредственно метод применить – находится в зависимости от определенных критерий. Помните, что при способности скрутку лучше признавать архаичной и выбирать кандидатуру.
Виды соединения проводов
При монтаже всех электроустановок нам нужно соединить либо срастить между собой провода, выполнить от них ответвление либо присоединить их к клеммам либо зажимам. На этом уроке мы узнаем, что существует два огромных вида соединения проводов: разъёмные и неразъёмные. Разберём каждый вид соединения тщательно.
На этот момент вы не сможете поглядеть либо пораздавать видеоурок ученикам
Дабы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, для вас необходимо добавить его в личный кабинет, приобретя в каталоге.
Получите неописуемые способности
1. Откройте доступ ко всем видеоурокам комплекта.
2. Раздавайте видеоуроки в личные кабинеты ученикам.
3. Смотрите статистику просмотра видеоуроков учениками.
Получить доступ
Конспект урока "Виды соединения проводов"
При монтаже всех электроустановок нам нужно соединить либо срастить между собой провода, выполнить от них ответвление либо присоединить их к клеммам либо зажимам.
Существует два огромных вида соединения проводов: разъёмные и неразъёмные.
Разберём каждый вид соединения тщательно.
Начнём с разъёмных.
Самым надёжным способом соединения проводов именуют контактные зажимы.
В текущее время этот способ теснит все другие. Провод зажимают в особом контакте при помощи прижимающей пластинки либо конкретно винтом. Выбор метода соединения находится в зависимости от того, какой зажимной элемент будет употребляться. Контактные зажимы очень комфортные. Установка либо демонтаж не занимает много времени. Если применяется зажимной элемент с пластинкой, то провод в процессе монтажа не повреждается. А вот, если применяется винтообразное соединение, то металлической винт повреждает мягенький материал жил провода. При таком соединении проводов понижается возможность обгорания контакта.
Для того, дабы установить провод в контактный зажим, нужно: очистить провод от изоляции и обработать наждачкой либо ратфилем. Существует некоторое количество видов зажимных контактов.
Общим для всех разъёмных соединений можно именовать то, что производятся они в особых ответвительных коробках.
Конкретно в этих коробках инсталлируются зажимы, к котором присоединяются провода. Если же в коробке нет зажимов, то это означает, что провода в ней соединяются пайкой либо опрессовкой.
Побеседуем о неразъёмных видах соединения проводов.
К ним относятся сращивание, ответвление и пайка.
Дадим определение.
Сращивание – это соединение между собой 2-ух и поболее проводов с последующей изоляцией места соединения.
Для сращивания проводов с однопроволочной жилой нужно:
1. Взять два провода, удалить изоляцию с соединяемых концов на 30 мм.
2. Зачищенные жилы проводов наложить друг на друга, перекрутить и каждым концом жилы выполнить вокруг провода три четыре витка.
3. Оставшиеся концы жил откусить кусачками, а витки плотно обжать плоскогубцами.
4. Заизолировать место сращивания проводов изолентой. Поначалу наматывают в одном направлении, а позже в оборотном. Принципиально, плотно закрепить конец изоленты.
Для сращивания проводов с многопроволочной жилой, нужно:
1. Взять два провода и удалить изоляцию с соединяемых проводов на 30 мм.
2. Расплести жгутики многопроволочных жил.
3. Сцепить между собой проволочки соединяемых проводов.
4. Плотно опутать проволочки 1-го провода вокруг другого.
5. Оставшиеся концы жил откусить кусачками, а витки плотно обжать плоскогубцами.
6. Заизолировать место сращивания проводов, обматывая изолентой поначалу в одном направлении, а позже в оборотном. Не забудьте плотно закрепить конец изоленты.
Направьте внимание, что в каждом из видов соединений, мы начинали с того, что зачищали провода. Как это верно делать?
Провод кладут на древесную подставку и зачищают ножиком. Ножик при всем этом нужно держать так, дабы его плоскость была практически параллельна проводу. Почему конкретно такое положение ножика? Так как так он только снимет оплётку, а не подрежет и не надломит жилы провода. Концы проводов очищают от окиси шкуркой.
Следующим неразъёмным соединением, о котором мы побеседуем будет ответвление.
Ответвление –это присоединение путём сращивания дополнительных проводов к главной электрической полосы без нарушения её целостности. Такое соединение интенсивно применяется для подключения бытовой арматуры, другими словами электрических выключателей, розеток и т.д..
Ответвление многожильных проводов делают так: провода нужно зачистить, расплести и надвинуть друг на друга. После чего концы 1-го провода опутать вокруг другого. Потом нужно выполнить изоляцию соединения. Если соединяются медные провода, то скрутку лучше пропаять. Направьте внимание, что скруткой ни при каких обстоятельствах нельзя соединять провода из различных материалов, к примеру, медный и дюралевый. Так как из-за окисной плёнки контакт между проводами будет нехороший, скрутка начнёт сильно греться и может быть воспламенение изоляции.
На производстве, для соединения дюралевых проводов, в большинстве случаев применяют специальную пайку, сварку либо опрессовку.
Дабы выполнить опрессовку, нужно: на зачищённые провода нанести пасту для защиты окисления, одеть дюралевую трубочку и обжать её в нескольких местах клещами.
Паяние, либо как молвят спецы, пайка – это процесс соединения деталей либо частей расплавленным металлом, который именуется припоем.
Пайку, обычно, применяют для получения надёжных неразъёмных электрических контактов.
В качестве припоя применяют сплав свинца с оловом. Плавится таковой припой при температуре около двухсотен градусов. В расплавленном состоянии припой нужно нанести на место соединения деталей. Он просачивается в зазор между деталями и после затвердевания образует паяный шов.
Для пайки применяют электрический паяльничек. Он служит для нагрева места соединения, расплавления припоя и нанесения его на паяемые детали.
Состоит паяльничек из медного наконечника, кожуха, металлической трубки, древесной либо пластмассовой ручки, изолирующей втулки, слоя слюды, асбестового шнура и нагревательного элемента.
Вы должны знать, что каждый паяльничек рассчитан на строго определённое напряжение: 220, 127, 42, 36 либо 12 вольт. Потому очень принципиально до работы выяснить рабочее напряжение паяльничка.
В школьных мастерских учащиеся могут работать только с паяльничком, напряжение которого 42 вольта и ниже.
Для того, дабы место спайки было более крепким, места соединения нужно зачистить наждачкой. Делают это ратфилем либо ножиком до того времени, пока не появится железный сияние. Дабы во время паяния не создавалась плёнка, которая может понизить крепкость соединения, применяют особые вещества, так именуемые флюсы. В качестве флюсов могут употребляться канифоль либо аква раствор нашатырного спирта.
Сейчас давайте подробнее разглядим технологию выполнения пайки.
Сначала нужно приготовить рабочее место. Лучше, дабы в комнате размещалась вытяжная вентиляция, для удаления ядовитых паров флюса и припоя.
Поглядите, какие приспособления нам пригодятся и как их расположить на десктопе.
Весь процесс паяния монтажных соединения состоит из нескольких предварительных и одной основной операций. Познакомимся с ними ближе.
Поначалу нужно приготовить паяльничек. Подготовка содержит в себе три операции.
1-ая операция – это зачистка нажимала нагретого паяльничка ратфилем.
2-ая операция состоит в том, что нажимало паяльничка погружается в канифоль либо другой флюс.
И последняя операция состоит в том, что набирается припой на нажимало паяльничка и позже его нужно распределить узким слоем по поверхности нажимала.
Следующие три операции относятся к подготовке материалов, проводов и деталей.
Четвёртая операция. Зачистить выводы деталей либо концов проводов.
5-ая операция. Покрыть зачищенные поверхности канифолью при помощи приготовленного паяльничка.
Шестая операция. Покрыть зачищенные поверхности узким слоем припоя при помощи паяльничка. У этой операции есть особое название – лужение.
И оставшиеся две операции относятся к самому паянию.
Седьмая операция состоит в том, что паяемые детали закрепляются либо плотно прижимаются друг к другу.
Восьмая операция. Жалом паяльничка берётся маленькое количество припоя, потом нажимало опускается в канифоль и немедля прижимается к месту пайки, дабы металл в месте соединения нагрелся до температуры расплавленного припоя. После того, как место пайки прогреется, по нему распределяют равномерным слоем припой. Как припой растечётся и покроет место пайки, паяльничек убирают, давая расплавленному припою остыть. Место пайки не рекомендуется трогать в течение сорока секунд. Оно должно быть блестящим, без наплывов.
Не стоит перегревать паяльничек – это приводит к резвому выгоранию флюса, что понижает качество припоя.
На производстве пайкой занимаются электромонтажники, радиомонтажники, собиратели электрических устройств и аппаратуры.
Они должны уметь работать с электрическим паяльничком, знать особенности пайки разных металлов и сплавов, также характеристики припоев и флюсов.
Подведём итоги урока.
В процессе урока мы узнали, что существует два огромных вида соединения проводов: разъёмный и неразъёмный. Разъемные соединения производятся в ответвительных коробках. К ним относятся соединения при помощи контактных зажимов: винтообразных либо пластинчатых. Конкретно в этих коробках инсталлируются зажимы, к которым присоединяются провода. К неразъёмным относятся: сращивание, ответвление и пайка.
Познакомились с каждым из видов соединения проводов ближе. Узнали, что паяльничек служит для нагрева места соединения, расплавления припоя и нанесения его на паяемые детали. И познакомились с его основными частями. Разглядели главные и дополнительные операции пайки.
Как соединить сварочные кабели между собой – 3 обычных метода
Недостающая длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв либо повреждение шнура – предпосылки, по которым может пригодиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.
Недостающая длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв либо повреждение шнура – предпосылки, по которым может пригодиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.
Особенности сварочных кабелей и их соединения
Сварочный кабель применяется в виде соединяющего звена между особыми электрическими держателями и источником тока. Он делается из медной либо дюралевой проволоки, имеет огромное сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от воды и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:
- высочайшей гибкостью,
- наименьшим сопротивлением.
Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, нужно очистить их от оксидной пленки.
Принципиально! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.
В каких случаях необходимо соединение
Инверторы для сварки оснащаются маленькими проводами, что делает трудности при выполнении работ на высоте и в недоступных местах. Соединение сварочных кабелей способами пайки, сварки либо установки особых разъемов расширяет способности техники и исключает необходимость ее удерживания на плече. При осуществлении намеченной цели необходимо учесть, что наибольшая протяженность не должна превосходить 30-40 м.
Распространенные методы соединения
Перед тем как соединить сварочный кабель способом обжима, нужно приобрести дюралевые либо медные гильзы. Подобрать изделия можно в каталоге. Тут представлен широкий ассортимент соединителей, девайсов и других электронных компонент – кабелей, сборок, печатных плат, отличающихся высочайшим качеством и демократичной ценой.
Пайка – 2-ой нужный метод соединения медных кабелей. Он подразумевает покрытие за ранее нагретых концов жил средством расплавленного припоя. После затвердевания последнего достигается высочайшая крепкость и отменная электропроводность изделия. Подходит эта разработка для проводников маленького сечения.
Главные достоинства пайки – простота и экономичность. К предварительным мероприятиям можно отнести:
- избавление от изоляции,
- скрутку,
- чистку,
- обработку флюсом.
После пайки нужно смыть остатки, нанести лак, изоляцию в виде ленты либо термоусадочной пленки.
Принципиально! Промежным шагом пайки является скрутка проводов. В качестве самостоятельного способа она запрещена нормативными документами ПУЭ.
Так как соединить 2 сварочных кабеля огромного поперечника позволяет в цельную конструкцию сварка, этот способ применяется нередко. Для соединения проводов применяется особый аппарат ВКЗ-1, схожий на пистолет. Достоинства способа – высочайшая крепкость контакта, стойкость к механическим воздействиям, недочеты – необходимость в зачистке провода на 10 см, сложность выбора силы тока, невозможность разъединения частей.
Соединение сварочного кабеля разъемами
- марки сварочного кабеля,
- разъемов,
- наконечников,
- вилок и клемм.
Выбор кабельного соединителя находится в зависимости от сечения проводника. Последнее можно найти средством микрометра либо штангельциркуля. Разъем может иметь площадь в 10, 25, 35…120 мм2. Существует две конструкции приспособлений – штыревая («папа») и гнездовая («мама»). Для их подключения к оборудованию необходимы особые гнезда, выполняющие роль ответной составляющей вилки.
При покупке наконечников необходимо уделять свое внимание на типоразмер (должен соответствовать площади сечения провода) и материалы производства. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хромовым напылением, препятствующим окислению.
Соединение методом обжима является максимально обычным. Оно заключается в чистке изделий от изоляции, объединении жил в пучки, надевании разъемов и их зажимании.
Установка наконечника: принципы процесса
Так как верно соединить сварочный кабель с помощью наконечников, эта процедура в большинстве случаев осуществляется для удлинения и сотворения комфортной формы конца токопроводящей жилы, нужной для присоединения к зажиму аппарата. Для ее воплощения необходимо зачистить и обработать провод пастой, поместить наконечник на конец кабеля и придавить его до упора. После чего следует опрессовать изделие клещами либо матричным прессом.
Дабы прирастить мобильность сварочного аппарата, можно удлинить провод, используя различные технологии соединения. Спецы нашей компании «ВКС» советуют использовать разъемы, подобранные по сечению и составу жильного пучка, соблюдая последовательность и правила применяемого метода. Для покупки электротехнических девайсов необходимо перейти в каталог. При появлении проблем с выбором наш менеджер предоставит профессиональную консультацию.
