Как спаять в домашних критериях

Паять нержавеющий метал тяжело. Это довольно трудозатратный процесс, в особенности, если идет речь о выполнении работы в домашних критериях. Проблем и заморочек реально избежать, если в деталях ознакомиться с особенностями работы. Намного меньше издержек времени и труда будет нужно, если предстоит паять нержавеющий сплав, в составе которого никеля и хрома содержится не больше четверти. Соединения такового рода сплавов позволяет получать очень крепкие конструкции из разнородных металлов. Исключение составляют сплавы с содержанием алюминия и магния.

Сложность появляется при пайке нержавеющей стали, в составе которой содержится много никеля. Вызвано это тем, что такие сплавы при сильном нагреве (приблизительно 500-700 градусов Цельсия) вступают в хим реакции, результатом которых являются в том числе и карбидные соединения. Интенсивность их формирования прямо пропорциональна длительности нагрева. Потому резвое выполнение работы позволяет частично решить делему.

Дабы при пайке свести к минимуму возможность получения карбидных соединений, в сплав добавляется титан. Кроме этого, по окончанию сотворения соединения конструкцию нагревают. Термообработка препятствует протеканию хим процессов, в итоге которых появляется карбамид. Очень аккуратненько необходимо паять клепанную нержавейку. Она довольно хрупкая и под воздействием жаркого припоя может покрыться трещинками. Таких последствий можно не допустить. Для этого довольно убрать нагрузку соединяемых частей. В дополнение рекомендуется соединяемые детали за ранее нагревать.

Выбор припоя для выполнения определенной работы находится в зависимости от хим состава заготовок и критерий протекания процесса. Например, если паять детали приходится в критериях высочайшей влажности, то предпочтение следует дать серебряным припоям. В их составе находится маленькое количество никеля. Если же подразумевается выполнения работ в сухом помещении либо в печи, то наилучшим выбором станет серебряно-марганцевый либо хромоникелевый припой.

Часто встречающийся вид флюса для пайки нержавеющих металлов – бура. Она представляет собой пасту либо порошок и наносится конкретно на место соединения. Процесс плавления буры на поверхности заготовок содействует одинаковому прогреву металла заготовок по всей площади соприкосновения до хорошей температуры, составляющей 850 градусов Цельсия. После того, как достигнут температурный оптимум, на место соединения заготовок можно вводить припой. Контролируется нагрев зрительно. О том, что температура достигнула требуемого уровня свидетельствует изменение колера соединения. Оно становится светло-красным.

По окончанию работ на стыке можно отыскать остатки флюса, которые не расплавлялись. Их следует удалить. Проще всего это выполнить проточной водой. Другой вариант – пескоструйная обработка. Нельзя для очищения поверхности использовать соляную либо азотную кислоту. Хотя они и эффективны в лане растворения шлаков, но оказывают негативное воздействие как на припой, так и на сам металл.

Как паять нержавейку оловом в домашних критериях

Не так и изредка нужна ремонт предметов домашнего обихода либо узлов домашней техники. Выполнить это сумеет хоть какой желающий, у которого есть опыт пайки. Новенькие тоже не испытают особенных проблем. Принципиально только придерживаться последовательности и техники выполнения работ. Естественно, что будет нужно специфичный инструмент и расходные материалы.

До того как приступить к пайке, следует основательно приготовиться. Тем, кто берет паяльничек в руки в первый раз, необходимо пристально изучить теоретический курс и хотя бы малость попрактиковаться. Для этого можно применять пришедшие в негодность элементы домашней техники. Для пайки нержавеющей стали потребуются инструменты и оснастка:

• электрический паяльничек мощностью от 100 ватт;
• кислота для пайки, которая служит в качестве флюса;
• абразивные инструменты либо материалы: наждачка, ратфиль и т.п.;
• припой на базе олова и свинца, созданный для работы со сталью;
• металлической трос и железная трубка.

Метод выполнения работ по пайке нержавеющей стали:

1. Рабочая поверхность кропотливо очищается. Принципиально убрать следы технических жиров, краски, лака. Металл должен быть незапятнанным и обезжиренным.
2. После окончания подготовки соединяемых деталей наносится флюс. В большинстве случаев для этих целей применяется паяльная кислота. Основная ее задачка заключается в том, дабы сделать условия для лужения соединений соединяемых частей.
3. По окончанию обработки кромок флюсом можно приступать к лужению. Процесс представляет собой нанесение на поверхность металла мало оловянно-свинцового припоя. Бывает, что лужения с первого раза не выходит. Тогда функцию необходимо повторить, за ранее разогрев поверхности заготовок.

1. В редчайших случаях нормально залудить металл не выходит даже после разогрева заготовок. Припой не выходит положить на поверхность узкой пленкой. Он скатывается в виде шариков. В данном случае будет нужно кисточка с железной щетиной. Она делается из трубки и за ранее распущенного троса. Поверхность соединений заготовок опять обрабатывается паяльной кислотой. Потом зачищается железной кисточкой с одновременным обогревом места грядущего соединения деталей. Долгая обработка нужна для того, дабы убрать с нержавейки окисную пленку. Конкретно она в большинстве случаев становится самым суровым препятствием на пути высококачественного лужения.
2. Когда на поверхности соединяемых деталей уже есть узкий слой олова, то можно приступать к пайке. Паяльничком разогревается припой, расплавом которого следует кропотливо заполнить стык между заготовками.

Припой для нержавейки и его типы

Нержавеющую сталь можно паять 2-мя типами присадочного материала – мягеньким и жестким. Базу первых составляет олово и свинец, а жесткий припой делается из тугоплавких металлов. Легкосплавные типы припоя характеризуются высочайшей пластичностью и текучестью. Другими словами в расплавленном состоянии они отлично заполняют все пустоты, которые есть в соединениях соединяемых частей. Другое их принципиальное преимущество заключается в высочайшей раскислительной возможности. Это очень принципиально при работе с нержавеющей сталью, которая в итоге хим взаимодействия с кислородом покрывается оксидной пленкой.

В отличие от мягеньких твердые припои в домашних критериях позволяют получать более надежные соединения. Они делаются из металлов, температура плавления которых намного выше, ежели олова либо свинца. Застывая, припой образует крепкий и тверды стык, способный выдерживать сильные механические нагрузки. Достаточно нередко в такие припои подмешивают техническое серебро. Толика примеси может составлять до 30%.

Одной из более нужных марок «серебряного» припоя является HTS-528. Данный припой отлично показал себя не только лишь в пайке нержавеющей стали. Он удачно применяется для соединения заготовок из меди, латуни, никеля, бронзы и иных металлов. На рынок расходный материал поставляется в виде прута, на поверхность которого уже нанесен флюс. При выборе данного припоя нужно учесть, что температура его плавления составляет 760 градусов Цельсия.

Флюс для пайки нержавейки и его изготовление

Одним из более принципиальных вопросов, которые приходится решать перед выполнения пайки – выбор более подходящего флюса. Время от времени спецы отдают предпочтение не покупке готового, а без помощи других готовят расходный материал. Традиционный рецепт подразумевает внедрение таких частей:

• фтористый кальций – 10%;
• борная кислота – 20%;
• бура – 70%.

Для соединения заготовок маленького размера можно применять флюс, включающий в себя только два элемента: буру и борную кислоту в соотношении 1:1. Составляющие в сухом виде смешиваются между собой в равных пропорциях и только после чего добавляется вода. Приобретенный раствор подходящ к работе и может наноситься на место грядущего соединения.

Полезные советы

Опыт профессионалов со стажем дозволил выработать перечень нужных советов. Соблюдая их, начинающий спец сумеет получить итог неплохого свойства. Советы мастеров:

• Для работы идеальнее всего подходят паяльнички, мощностью от 60 до 100 ватт. Самым наилучшим выбором станет конкретно стоваттный инструмент. Габаритные конструкции, также трубопроводы лучше соединять не электрическим паяльничком, а газовой горелкой.
• При выборе электрического паяльничка лучше отдавать предпочтение инструментам с необгорающими наконечниками.
• Расходные материалы из оловянно-свинцового сплава являются самыми комфортными, экономными и универсальными. С помощью их выходит соединение неплохого свойства. Для работы с пищевыми резервуарами, кухонными либо столовыми емкостями следует брать припой из незапятнанного олова без примесей свинца либо других вредных добавок.

• Пайку железных конструкций следует делать в отлично открытом помещении.
• При выполнении работ необходимо воспользоваться персональными средствами защиты. В неприятном случае можно нанести неисправимый вред собственному здоровью.

Что еще необходимо знать про пайку нержавейки

Если нужна соединить изделия из нержавейки, к которым предъявлены высочайшие требования, то нередко предпочтение отдается особенным маркам припоев. Очень нередко такие расходные материалы делаются на базе фосфора и никеля, также сплава марганца, хрома и никеля. 2-ая группа припоя прекрасно подходит в тех случаях, когда металлы соединяются в среде защитного газа, а именно консистенции аргона и трехфтористого бора. Паять по таковой технологии можно и другими видами припоев, например, незапятанной медью. Она отлично прилегает и сформировывает крепкое соединение.

Сделанные на базе никеля припои отличаются тем, что позволяют создавать очень крепкие и долговременные соединения. С другой стороны, соединение выходит жестким. Недостающий уровень пластичности делает таковой стык неприменимым для применения в критериях нередко изменяющегося вектора нагрузки. Проще говоря, если конструкция будет эксплуатироваться в критериях вибрации, может подвергаться ударам либо другому резкому механическому воздействию, то припой из никеля лучше не использовать. Кроме этого, такового рода соединения не обожают очень низких температур. И последний штришок связан с критериями работы с такими припоями. Для их применения нужна сотворения защитной среды из аргона либо сухого водорода. Паять также можно и вакууме. Температура плавления никелевого припоя составляет больше 1000 градусов Цельсия. Другими словами, этот расходный материал не подходит для любительского применения.

Что необходимо для пайки

На нередко задаваемый в поисковых системах запрос: «Для чего нужна пайка?» поможет ответить эта статья. Если гласить кратко, то спайка применяется для того, дабы накрепко соединить между собой провода, подсоединить питание к светодиодной ленте либо закрепить деталь в печатной плате электронного устройства.

Обучаемся паять

До того как приступить к обучению искусно паять, необходимо знать, какие расходные материалы и приспособления для этого нужна.

Что необходимо при пайке

Основным устройством, применяемым для пайки, является паяльничек. Для бытового применения довольно устройств с мощностью 25-75 Вт. В современных паяльничках заместо нихромового нагревателя и медного нажимала применяются глиняний греющий элемент и нажимало из никелированного металла.

Преимуществами паяльничков этого типа являются наименьшее время, нужное на разогрев до рабочей температуры и остывание, также возможность плавной регулировки температуры при помощи специального блока питания. В некоторых моделях регулятор может быть встроен в корпус устройства.

Но когда предстоит работа с тугоплавким припоем либо нужна залудить большие детали, нужно применять паяльнички с большей мощностью.

Перед тем, как паять провода либо заниматься сборкой печатных плат электронных компонент, необходимо обусловиться с типом нажимала паяльничка. Устройства с плоским жалом используются для работы с большими радиодеталями либо для лужения и соединения проводов среднего сечения.

Паяльнички с конусным жалом нужны для пайки деталей среднего размера, а с жалом в виде иглы – для работы с микросхемами либо сборки светодиодного освещения.

Зачем нужен флюс

Не считая самого паяльничка, для пайки нам нужен флюс и припой. Флюс нужен для чистки поверхности проводов либо выводов радиодеталей от пленки окислов, жировых и других загрязнений, также препятствования предстоящему окислению места спайки. Флюс подбирается зависимо от того, спайку каких металлов предстоит выполнить.

Зачем нужна канифоль?

Этот флюс применяется для соединения медных проводов пайки радиодеталей с медными выводами (в том числе лужеными). Канифоль может быть в жесткой, гелеобразной либо водянистой форме. Паяльная кислота применяется для чистки сильно окисленных медных контактов перед пайкой либо для снятия окислов со железных поверхностей, включая нержавеющих. Для соединения пайкой дюралевых проводов применяется особый флюс.

Для конкретной пайки проводов либо деталей используются припои, температура плавления которых должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов.

Припои выпускаются на базе олова, свинца, никеля либо других металлов в виде прутьев либо проволок различного поперечника.

Как научиться паять

Современные паяльнички с никелированным жалом не требуют подготовки до работы. Во время их эксплуатации довольно временами очищать нажимало от остатков припоя и флюса при помощи увлажненной губы.

А вот медное нажимало паяльничка с нихромовым нагревателем просит специальной подготовки. До работ необходимо:

1. очистить нажимало от окислов при помощи надфиля либо ратфиля;
2. подогреть устройство;
3. опустить нажимало во флюс (канифоль);
4. растереть припой по поверхности нажимала.

Такую же функцию необходимо проводить временами, дабы очистить нажимало от остатков пригоревшего флюса и припоя.

В следующих статьях мы поведаем, как воспользоваться паяльничком и как верно паять провода.

Видео: Как паять паяльником, обучение