Каждый, кто планирует реализовать концепцию «умного завода» в своей компании, должен тщательно изучить доступные варианты робототехники, прежде чем принимать решение. Выбор конкретного решения — например, промышленного робота или робота совместной работы — должен точно соответствовать специфическим потребностям конкретной компании.
За последние пять лет количество промышленных роботов в мире увеличилось на 85%. Несмотря на пандемию, они по-прежнему продаются в большом количестве, и возможности их использования растут.
Сотрудничество между людьми и роботами является приоритетом для многих руководителей, которые хотят снизить рабочую нагрузку, повысить производительность и безопасность, а также оптимизировать процессы.
Робототехника — ключевой фактор сохранения конкурентоспособности
Сохранение конкурентоспособности неразрывно связано с повышением эффективности, которая часто понимается как скорость исполнения. Однако часто возникает проблема точности. Общим ответом на это является внедрение новейших технологий в процессы производства и обслуживания.
Правильное решение повышает производительность за счет снижения затрат. Естественно — компания, которая первой внедрит эти меры, сможет быстро обогнать своих конкурентов.
Конечно, точные цифры зависят от конкретного применения, но общие оценки показывают, что внедрение робота для выполнения критически важной задачи на производственной линии может повысить производительность на 40%. Проще говоря, роботы могут повысить скорость, точность, надежность и повторяемость.
Развитие технологий сделало роботов доступными даже для малого и среднего бизнеса. Они быстрые, компактные и легко конфигурируются для взаимодействия с обычными системами автоматизации. Это делает их простыми во внедрении и использовании.
Но как компании узнать, какое роботизированное решение будет лучшим выбором?
Эксперты компании Omron, лидера в области промышленной автоматизации, включая датчики, системы управления, системы машинного зрения и робототехнические решения для автоматизации производства, объясняют, что необходимо учитывать при автоматизации производственных процессов с помощью роботов.
Выбор подходящего робота для нужд вашей компании
Выбор робота зависит от местоположения, направления производства и индивидуальных требований.
Количество, объем работы, требования к диапазону движений, масштабируемость и совместимость с такими технологиями, как искусственный интеллект (ИИ) или обработка изображений, — все это может способствовать тому, какой робот лучше всего подойдет для конкретной компании.
При выборе робота для автоматизации одного или нескольких процессов необходимо учитывать конструктивные особенности, влияющие на надежность, а также ключевые параметры производительности, такие как грузоподъемность, скорость и энергопотребление.
Обеспечение масштабируемости также имеет решающее значение. Интегрированные системы машинного зрения могут быть сложнее, чем кажется, программирование может быть трудным, а взаимодействие робота с камерой может быть медленным. Решение, которое упрощает интеграцию более продвинутых функций, будет более экономичным в долгосрочной перспективе.
Вопросы, которые следует задать себе при автоматизации процессов.
- Какой продукт вы собираетесь производить или обрабатывать и каким образом?
- Какие движения будет совершать робот?
- Какое расстояние он будет покрывать?
- Кто будет управлять этим роботом?
- Какие виды производства и производительности необходимы?
- Имеет ли значение повторяемость или точность?
- Требуется ли интегрированная система технического зрения?
- Что лучше — стационарная система автоматического управления или робот?
- Что лучше — обычный робот или робот совместной работы?
Универсальные промышленные роботы обеспечивают высокую скорость, точность, возможность перепрограммирования, безопасность и высокую пропускную способность. Однако эти роботы требуют перепрограммирования специалистами и занимают большую площадь.
Для компаний с более короткими производственными циклами и временем обработки традиционные роботы могут подойти лучше, поскольку они быстрее.
Совместные роботы (коботы) проще в использовании и идеально подходят для приложений с широким ассортиментом продукции и низкой повторяемостью производства.
Они включают встроенные средства безопасности, которые позволяют им работать рядом с человеком, а также являются более гибкими и мобильными. Их также легче программировать, а их программное обеспечение более интуитивно понятно, поэтому внешние эксперты обычно не требуются.
Однако в целях безопасности роботы должны работать медленнее, особенно когда они работают в одной рабочей зоне с людьми. Кроме того, компании должны учитывать окупаемость инвестиций (ROI).
Работа с более сложными промышленными роботами часто требует обучения и знаний со стороны, а также дополнительного оборудования для выполнения более сложных задач и обеспечения безопасности (например, ограждения или клетки).
Обычные промышленные роботы обычно лучше всего подходят для быстрой и точной сборки. С другой стороны, роботы идеально подходят для перемещения паллет, обслуживания машин, обработки материалов, комплектации заказов, упаковки и тестирования.
Простой «слепой» робот может удовлетворительно справиться с широким спектром производственных процессов. Однако внедрение систем технического зрения расширило возможности для обработки более сложных процессов, проверки точности позиционирования и повышения качества.
Применение технического зрения в работе роботов позволяет пользователям воспользоваться преимуществами таких передовых функций, как обнаружение кластеров, которые позволяют идентифицировать и быстро вычислять объекты неправильной формы, такие как продукты питания и одежда.
Использование алгоритмов искусственного интеллекта также становится все более важным в приложениях реального времени.
Производственные линии и оборудование контролируются датчиками в режиме реального времени, данные собираются и обрабатываются с высокой скоростью для быстрого обнаружения любых аномалий.
